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蜗轮蜗杆传动的效率三方面分析
普通圆柱蜗轮蜗杆传动的效率和润滑蜗轮蜗杆传动的效率闭式蜗轮蜗杆传动的效率由三部分组成，蜗轮蜗杆总效率η为η=η1η2η3式中：η1-传动啮合效率；蜗轮蜗杆总效率η主要取决于传动啮合效率。其考虑齿面间相对滑动的功率损失；啮合效率可近似地按螺纹副的效率计算，即式中：γ-普通圆柱蜗轮蜗杆分度圆上的导程角；φ-当量摩擦角，蜗轮蜗轮蜗杆传动蜗轮蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情况下，通常在蜗轮传动中，蜗轮蜗杆是主动件，而蜗轮是被动件。蜗轮蜗轮蜗杆传动有如下特点：1）结构紧凑、并能获得很大的传动比，一般传动比为7-80。2)工作平稳无噪音3)传动功率范围大4）可以自锁5）传动效率低，蜗轮常需用有色金属制造。蜗轮蜗杆的螺旋有单头与多头之分。其值可根据滑动速度vs查表选取。传动比的计算如下：I=n1/n2=z/Kn1-蜗轮蜗杆的转速n2-蜗轮的转速K-蜗轮蜗杆头数Z-蜗轮的齿数滑动速度vs由图得：m/sv1-蜗轮蜗杆分度圆的圆周速度，m/s；d1-蜗轮蜗杆分度圆直径，mm；n1-蜗轮蜗杆的速度，r/min。η2-油的搅动和飞溅损耗时的效率；η3-轴承效率。在设计之初，为求近似计算蜗轮蜗杆轴上的扭矩T2，η值可估取为：蜗轮蜗杆头数Z1总效率η10.720.840.960.952蜗轮蜗杆传动的润滑油润滑油的种类很多，需根据蜗轮蜗杆；蜗轮配对材料和运转条件合理选用。在钢蜗轮蜗杆配青铜蜗轮时，常用的润滑油见表。全损耗系统用油牌号L-AN运动粘度v40(cSt)粘度指数不小于闪点(开口)(0C)不低于倾点(0C)不高于6861.2—74.810090—110150135—165220198—24290320288—352460414—506680612—748180-8200220-5润滑油粘度及给油方法润滑油粘度及给油方法，一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。对于闭式传动，常用的润滑油粘度及给油方法见表；对于开式传动，则采用粘度较高的齿轮油或润滑旨。如果采用喷油润滑，喷油嘴要对准蜗轮蜗杆啮入端；蜗轮蜗杆正反转时，两边都要装有喷油嘴，而且要控制一定的油压。蜗轮蜗杆传动的相对滑动速度载荷类型运动粘度v40(cSt)给油方法0-1重9001-2.5重500油池润滑0-5中350>5-10(不限)220喷池润滑或油池润滑0.7>10-15(不限)150>15-25(不限)100喷池润滑时的喷油压力(MPa)23>25(不限)80润滑油量对闭式蜗轮蜗杆传动采用油池润滑时，在搅油损耗不致过大的情况下，应有适当的油量。这样不仅有利于动压油膜的形成，而且有助于散热。对于蜗轮蜗杆下置式或蜗轮蜗杆侧置式的传动，浸油深度应为蜗轮蜗杆的一个齿高；当为蜗轮蜗杆上置式时，浸油深度约为蜗轮外径的1／3。